1. Före pumpning ska utrustningen inspekteras fullständigt
① Huvudsystemets tryck kan justeras till 32 MPa, främst med tanke på det höga pumptrycket och överflödet av huvudsäkerhetsventilen.
② Deplacementet för huvudoljepumpen ska justeras till ett minimum, sekvensventilens tryck ska inte vara lägre än 10,5 MPa och kvävet i ackumulatorn ska vara tillräckligt.
③ Tätningen på glidventiloljecylindern ska vara fri från inre läckage, oljecylinderns buffert ska vara ordentligt liten och smörjningen ska vara tillräcklig och smidig, annars kommer kolven att lyftas långsamt eller inte på plats på grund av den höga betongens viskositet och motståndskraft, vilket kommer att orsaka inre slamläckage och orsaka att det Y-formade röret eller reduktionsanordningen blockeras.
④ Slitageavståndet på kolven får inte vara för stort, annars kommer samma fel att orsakas av internt slamläckage.
⑤ Det Y-formade röret och det övre skalet måste vara tätt tätt, annars kommer röret att blockeras på grund av slamläckage, vilket kommer att medföra onödiga förluster till konstruktionen.
2. Krav på rörläggning
① Långdistanspumpning har stort motstånd, så böjar ska minimeras under rörläggning och stora böjar ska användas istället för små.Övning visar att varje ytterligare 90 º × R1000 armbåge motsvarar att lägga till 5 m horisontellt rör.Så endast 4 rör används φ 90 º för 125A × R1000 armbåge, andra φ 125A × 3m rakt rör och φ 125A × 2m rakt rör, med en total längd på 310m.
② Uppmärksamhet ska ägnas åt förstärkning av rör och fästning av rörklämmor.Denna typ av långdistanspumpning kommer att stöta på sådana fenomen som ökat rörutsläpp, rörsprängningar, rörklämmaexplosion etc. Därför är det nödvändigt att helt förstärka hörnen och några raka rör för att minska deras påverkan.
3. Innan du pumpar, pumpa inte för mycket vatten och pumpa en ordentlig mängd vatten för att smörja rörledningen
Vissa operatörer kan missförstå att på grund av det långa röret bör tillräckligt med vatten tillsättas för att smörja det helt.Under bygget pumpades för mycket vatten, vilket resulterade i att skinnringen vid några rörklämmor skadades och läckte.Vid tillverkning av murbruk, eftersom gränsytan mellan murbruk och vatten är nedsänkt i vatten under lång tid, kommer vattnet att ta bort cementuppslamningen, vilket orsakar murbrukssegregering, ökar pumpmotståndet, vilket gör att cementuppslamningen pressas ut från den skadade läderringen , vilket orsakar rörpropp.
4. Betongen är svår att pumpa på grund av dess höga kvalitet och viskositet
För C60 högvärdig betong är den grova ballaststorleken mindre än 30 mm och graderingen är rimlig;Sandförhållande 39%, medelfin sand;Och cementförbrukningen kan uppfylla pumpkraven.På grund av hållfasthetsbegränsningen är dock vattencementförhållandet mellan 0,2 och 0,3, vilket resulterar i en svacka på cirka 12 cm, vilket påverkar betongens flytbarhet under pumpning och ökar motståndet.Att öka sandförhållandet kan förbättra dess pumpbarhet, men det påverkar hållfastheten och kan inte uppfylla design- och konstruktionskraven.Därför är det enda sättet att lösa detta problem att tillsätta vattenreducerande medel, vilket inte påverkar styrkan utan också ökar svackan.Ingen vattenreducerare tillsattes i början av pumpningen, pumptrycket var 26-28MPa, pumphastigheten var låg och effekten var dålig.Betongpumpens stabilitet och tillförlitlighet kommer att påverkas om den transporteras under högt tryck under lång tid.Senare tillsattes en viss mängd vattenreducerande medel (NF-2), svackan nådde 18-20m, och pumptrycket minskade markant, endast cirka 18MPa, vilket fördubblade pumpningseffektiviteten.Dessutom, under pumpningsprocessen, bör operatören också påminnas om att betongen i behållaren måste vara ovanför blandningsaxelns mittlinje, annars kommer det att få betongen att stänka runt och skada människor, eller så kommer röret att blockeras pga. till sug och gas.
Posttid: 18-10-2022